声明

本文是学习GB-T 4879-2016 防锈包装. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了防锈包装等级、
一般要求、材料要求、防锈包装方法和试验方法。

本标准适用于防锈包装的设计、生产和检验。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 5048 防潮包装

GB/T 12339 防护用内包装材料

GB/T 14188 气相防锈包装材料选用通则

GB/T 16265 包装材料试验方法 相容性

GB/T 16266 包装材料试验方法 接触腐蚀

GB/T 16267 包装材料试验方法 气相缓蚀能力

GJB 145A—1993 防护包装规范

GJB 2494 湿度指示卡规范

BB/T 0049 包装用矿物干燥剂

3 防锈包装等级

3.1
应根据产品的性质、流通环境条件、防锈期限等因素进行综合考虑来确定防锈包装等级。

3.2
防锈包装等级一般分为1级、2级、3级,见表1。对防锈包装有特殊要求时,可按特殊要求进行。

1 防锈包装等级

等级

条 件

防锈期限

温度、湿度

产品性质

1级包装

2年

温度大于30℃,相对湿度大于90%

易锈蚀的产品,以及贵重、精密的可

能生锈的产品

2级包装

1年

温度在20℃~30℃之间,相对湿度

在70%~90%之间

较易锈蚀的产品、以及较贵重、较精

密可能生锈的产品

3级包装

0.5年

温度小于20℃,相对湿度小于70%

不易锈蚀的产品

注1:当防锈包装等级的确定因素不能同时满足本表的要求时,应按照三个条件的最严酷条件确定防锈包装等

级。亦可按照产品性质、防锈期限、温湿度条件的顺序综合考虑,确定防锈包装等级。

注2:对于特殊要求的防锈包装,主要是防潮要求更高的包装,宜采用更加严格的防潮措施。

GB/T 4879—2016

4 一般要求

4.1 确定防锈包装等级。并按等级要求包装,在防锈期限内保障产品不产生锈蚀。

4.2 防锈包装操作过程应连续,如果中断应采取暂时性的防锈处理。

4.3 防锈包装过程中应避免手汗等污染物污染产品。

4.4
需进行防锈处理的产品,如处于热状态时,为了避免防锈剂受热流失或分解,应冷却到接近室温后
再进行处理。

4.5
涂覆防锈剂的产品,如果需要包敷内包装材料时,应使用中性、干燥清洁的包装材料。

4.6 采用防锈剂防锈的产品,在启封使用时,
一般应除去防锈剂。产品在涂覆或除去防锈剂会影响产
品性能时,应不使用防锈剂。

4.7 防锈包装作业应在清洁、干燥、温差变化小的环境中进行。

5 材料要求

5.1 产品使用的防锈材料,其质量应符合有关标准的规定。

5.2 干燥剂一般使用矿物干燥剂。矿物干燥剂应符合 BB/T 0049 的规定。

5.3 气相防锈包装材料应符合 GB/T 14188 的有关规定。

5.4 防护用内包装材料应符合GB/T 12339 的有关规定。

5.5 防锈包装材料除应进行有关试验外,相容性试验应按 GB/T 16265
的规定,接触腐蚀试验应按 GB/T 16266
的规定,气相缓蚀能力试验应按GB/T16267 的规定。

5.6
必要时应采用湿度指示卡、湿度指示剂或湿度指示装置,并应尽量远离干燥剂。湿度指示卡应符
合GJB 2494 的有关规定。

6 防锈包装方法

6.1 产品应根据下列条件,确定防锈包装的方法:

a) 产品的特征与表面加工的程度;

b) 运输与贮存的期限;

c) 运输与贮存的环境条件;

d) 产品在流通过程中所承受的载荷程度;

e) 防锈包装等级。

6.2 防锈包装分为清洁、干燥、防锈和包装四个步骤:

a) 清洁。应除去产品表面的尘埃、油脂残留物、汗渍及其他异物。可选用A.1
的 一 种或多种方法 进行清洗。

b) 干燥。产品的金属表面在清洗后,应立即进行干燥。可选用 A.2 的
一种或多种方法进行干燥。

c)
防锈。产品的金属表面在进行清洗、干燥后,根据需要进行防锈处理,可选用
A.3 的 一 种或多 种方法相结合进行防锈。

d)
包装。产品的金属表面在进行清洗、干燥、防锈处理后,进行包装。包装可选用
A.4 的 一 种 或 多种方法相结合进行,亦可与 GB/T 5048
的有关防潮包装方法相结合进行防锈包装。

GB/T 4879—2016

7 试验方法

7.1 防锈包装按GJB145A—1993 中的周期暴露试验A
的规定进行。1级包装可选择3个周期暴露试
验,2级包装可选择2个周期暴露试验,3级包装可选择1个周期暴露试验。

7.2
经周期暴露试验后,启封检查内装产品和所选材料有无锈蚀、老化、破裂或其他异常情况。

GB/T 4879—2016

A

(资料性附录)

常用防锈包装方法

A.1

常用清洗方法见表 A.1。

A.1 清洗方法

代号

名 称

方 法

Q1

溶剂清洗法

在室温下,将产品全浸或半浸在规定的溶剂中,用刷洗、擦洗等方式进行清洗。

大件产品可采用喷洗。洗涤时应注意防止产品表面凝露

Q2

清除汗迹法

在室温下,将产品在置换型防锈油中进行浸洗、摆洗或刷洗,高精密小件产品可

在适当装置中用温甲醇清洗

Q3

蒸汽脱脂清洗法

用[卤代烃](https://siduwenku.com/search?f=new&wd=%E5%8D%A4%E4%BB%A3%E7%83%83)清洗剂,在蒸汽清洗机或其他装置中对产品进行蒸汽脱脂。此法适用

于除去油脂状的污染物

Q4

碱液清洗法

将产品在碱液中浸洗、煮洗或喷洗

Q5

乳剂清洗法

将产品在乳剂清洗液中浸洗或喷淋清洗

Q6

表面活性剂清洗法

制品在离子表面活性剂或非离子表面活性剂的水溶液中浸洗、泡刷洗或压力

喷洗

Q7

电解清洗法

将产品浸渍在电解液中进行电解清洗

Q8

超声波清洗法

将产品浸渍在各种清洗溶液中,使用超声波进行清洗

A.2 干燥

常用干燥方法见表 A.2。

A.2 干燥方法

代号

名 称

方 法

G1

压缩空气吹干法

用经过干燥的清洁压缩空气吹干

G2

烘干法

在烘箱或烘房内进行干燥

G3

红外线干燥法

用红外灯或远红外线装置直接进行干燥

G4

擦干法

用清洁、干燥的布擦干,注意不允许有纤维物残留在产品上

G5

滴干、晾干法

用溶剂清洗的产品,可用本方法干燥

G6

脱水法

用水基清洗剂清洗的产品,清洗完毕后,应立即采用脱水油进行干燥

GB/T 4879—2016

A.3 防锈

常用防锈方法见表A.3。

A.3 防锈方法

代号

名 称

方 法

F1

防锈油浸涂法

将产品完全浸渍在防锈油中,涂覆防锈油膜

F2

防锈油脂刷涂法

在产品表面刷涂防锈油脂

F3

防锈油脂充填法

在产品内腔充填防锈油脂,充填时应注意使内腔表面全部涂覆,且应留有空隙,

并不应泄漏

F4

气相缓蚀剂法

按产品的要求,采用粉剂、片剂或丸剂状气相缓蚀剂,散布或装入干净的布袋或

盒中。或将含有气相缓蚀剂的油等非水溶液喷洒于包装空间

F5

气相防锈纸法

对形状比较简单而容易包扎的产品,可用气相防锈纸包封,包封时要求接触或

接近金属表面

F6

气相防锈塑料薄膜法

产品要求包装外观透明时采用气相防锈塑料薄膜袋热压焊封

F7

防锈液处理法

可以采用浸涂或喷涂,然后进行干燥

A.4 包装

常用包装方法见表 A.4。

A.4 包装方法

代号

名 称

方 法

适用防锈等级

B1

一般包装

制品经清洗、干燥后,直接采用防潮、防水包装材

料进行包装

3级包装

B2

防锈油脂包装

B2-1

涂覆防锈油脂

按F1或F2的方法直接涂覆膜或防锈油脂。不

采用内包装

3级包装

B2-2

防锈纸包装

按F1或F2的方法涂防锈油脂后,采用耐油性、

无腐蚀内包装材料包封

3级包装

B2-3

塑料薄膜包装

按F1或F2的方法涂覆防锈油脂后,装入塑料薄 膜制作的袋中,根据需要用黏胶带密封或热压

焊封

1级包装

2级包装

B2-4

铝塑薄膜包装

按F1或F2的方法涂覆防锈油脂后,装入铝塑薄

膜制作的袋中,热压焊封

1级包装

2级包装

B2-5

防锈油脂充填包装

对密闭内腔的防锈,可按F3的方法进行防锈后,

密封包装

1级包装

GB/T 4879—2016

A.4 ( 续 )

代号

名 称

方 法

适用防锈等级

B3

气相防锈材料包装

B3-1

气相缓蚀剂包装

按照F4的方法进行防锈后,再密封包装

1级包装

2级包装

3级包装

B3-2

气相防锈纸包装

按照F5的方法进行防锈后,再密封包装

B3-3

气相防锈塑料薄膜包装

按照F6的方法进行防锈时即完成包装

B3-4

气相防锈油包装

制品内腔密封系统刷涂、喷涂或注入气相防锈油

3级包装

B4

密封容器包装

B4-1

金属刚性容器密封包装

按F1或F2的方法涂防锈油脂后,用耐油脂包装 材料包扎和充填缓冲材料,装入金属刚性容器密

封,需要时可作减压处理

将防锈后的制品装入采用防潮包装材料制作的

非金属刚性容器,用热压焊封或其他方法密封

制品装入刚性容器(金属或非金属)中,用防锈油

完全浸渍,然后进行密封

1级包装

2级包装

B4-2

非金属刚性容器密封包装

B4-3

刚性容器中防锈油浸泡的包装

B4-4

干燥剂包装

制品进行防锈后,与干燥剂一并放入铝塑复合材 料等密封包装容器中。必要时可抽取密封容器

内部分空气

B5

可剥性[塑料包装](https://siduwenku.com/search?f=new&wd=%E5%A1%91%E6%96%99%E5%8C%85%E8%A3%85)

B5-1

涂覆热浸型可剥性塑料包装

制品长期封存或防止机械碰伤,采用涂覆热浸可 剥性塑料包装。需要时,在制品外按其形状包扎 无腐蚀的纤维织物(布)或铝箔后,再涂覆热浸型

可剥性塑料

制品的孔穴处充填无腐蚀性材料后,在室温下一 次涂覆或多次涂覆溶剂型可剥性塑料。多次涂

覆时,每次涂覆后应待溶剂完全挥发后,再涂覆

1级包装

2级包装

B5-2

涂覆溶剂型可剥性塑料包装

B6

贴体包装

制品进行防锈后,使用硝基纤维、[醋酸纤维](https://siduwenku.com/search?f=new&wd=%E9%86%8B%E9%85%B8%E7%BA%A4%E7%BB%B4)、乙基

丁基纤维或其他塑料膜片作透明包装,真空成形

2级包装

B7

充气包装

制品装入密封性良好的金属容器、非金属容器或 透湿度小、气密性好、无腐蚀性的包装材料制作 的袋中,充干燥空气、氮气或其他惰性气体密封 包装。制品可密封内腔,经清洗、干燥后,直接充

气密封

1级包装

2级包装

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